耐思瑞10年专注医药瓶装前的最后一道工序——陶瓷泵分装

制药企业的生产车间洁净度再高，如果在瓶装前的最后一道工序上被污染了，那就前功尽弃、功亏一篑了，这种晚“洁”不保是多么的可惜和遗憾啊！不要害怕，10年专注液体药品分装的耐思瑞来了，替你把好最后一道关！

耐思瑞是何方神圣？

耐思瑞来自欧洲比利时。NEOCERAM S.A. 公司成立于1985年,总部位于比利时，是为流体分配和灌装，研究生产先进陶瓷解决方案的世界领导者，致力于陶瓷材料在精密定量分装方面的开发以及制造。

耐思瑞是外购工业陶瓷棒回来加工的吗？

外购工业陶瓷棒原材料不可控，后续使用中会随着陶瓷材料的脱落，灌装精度变得更低。耐思瑞可不是陶瓷棒的搬运工，其实他还是真正的陶瓷匠呢！从陶瓷粉开始进行，筛选研磨、造粒、成型、烧制、加工、检测，全程可控可追溯。耐思瑞在80年代研发成功了超氧化的陶瓷材料Pharmalox®和Phamazirc®，这两种陶瓷材料在1998年获得ISO 9001质量管理体系认证，并且符合FDA认证。

耐思瑞陶瓷泵能用多久？

为制药行业专门开发的超氧化陶瓷材料Pharmazirc®，1600次高温灭菌无退化（每次30分钟，130℃） ，使用寿命约为7到10年；一次性解决药厂未来7到10年的灌装泵需求，无需2-3年进行重新更换，也无需重新验证。

耐思瑞陶瓷泵精度如何？

陶瓷加工精度达到微米级（0.001mm)，陶瓷的灌装精度高，不会多灌或者少灌，能有效的控制药品浪费的风险。具体灌装精度如下：

灌装量小于1ml时，精度为± 0.5%

灌装量大于1ml时，精度为± 0.25%

为什么不用不锈钢灌装泵？

不锈钢在线泵在灭菌过程中由于316L不锈钢和镀层材质不同，膨胀系数不同，会出现高频抖动，加速金属颗粒的脱落，脱落的粒子掉到间隙里面，导致泵卡死；不锈钢在线泵灭菌完成后，药液进入泵之前，处于干运行状态，互相摩擦，这个过程中很容易出现卡泵，进而导致停机换泵。

耐思瑞陶瓷泵没有间隙、不易断、不易染色，无粒子释放，无污染，而且活塞和转阀可达到互换级别。耐思瑞陶瓷泵有全陶瓷泵和非全陶瓷泵，全陶瓷泵的套筒和进出口都是陶瓷制作，用整体陶瓷加工而成，产品在灌装泵中只与陶瓷接触。耐思瑞可提供定制服务，按照客户要求加工生产与其它灌装机配套的柱塞泵。

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